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电机与凸轮分割器组合在工作中会发热的原因

电机与凸轮分割器组合在工作中会发热的原因

2018-03-22 08:22:17

电机与凸轮分割器组合在工作中会发热的原因
  
   凸轮分割器的组合使用的电机类型较多,但总体上有三种类型,伺服是高精密需求使用中常用的一种,在使用中,在分割器无任何问题的情况下,有时会发生电机表面发热的现象,这里给大家做一个全面的分析.在与分割器组合使用的电机发热情况有两种,一种是属于联接的轴承发热,另一种是电动机发热..轴承发热的故障原因主要分析:
1.用于润滑的油脂量不合适
2.使用的润滑油中含有杂质
3.与分割器连接的轴承或端盖的配合不当,在安装过程中,或使用的螺丝过紧或过松.造成精度的偏移.
4.另外一种,则是轴承自身的问题,比如,轴承内孔的偏心,造成转动过程中与轴产生不正常的摩擦.
5.电动机在自身组装过程中的端盖或轴承盖没有装平;
6.电动机与负载的联轴器未校正,或校正不到位,以及,在安装过程中,皮带等传动设施太紧或太松;
7.再有的则是轴承的间隙也会造成精度的偏移,在转动时,磨损会使精度偏移过大.
8.电动机的轴由于出厂,或安装不当等问题产生的弯曲.针对轴承发热的状况,为大家提供一下维护及解决的建议:按规定进行机器定期的点检保养,电机润滑油的加量并非越多越好,一般的加油量是容积的1/3-2/3为佳,伺服电机及分割器都属于精密的构件,所以在进行油品的选择时,一定要对品牌和质量进行确认;在进行电机与分割器组装及运作过程中,安装前,使用中,建议都对技术参数进行详细的跟进及测量,对于以上所列举的项目逐一进行确认.象一些与轴及轴承有关的项目出现问题应该在第*时间进行更换使用.
   电动机过热的情况原因分析为以下几种:
1.使用的电源电压过高,由于电压的波动对电动机的影响;在电压低的情况下,电动机带额定负载运行,电流过大就会造成绕组发热;
2.另外的一种可能是判断是否对电动机进行过绕组的修理,因为在修理拆除绕组时,采用热拆法不当,就是烧伤中间的铁芯;
3,在与分割器的使用中,在分割器的分割时长不能满足生产的情况下,会采取电机停动的方式,这样由于频繁的启动和停止,就会造成电机的发热;
4,如果分割器要求采用的是三相电机,而实际采用两相运行;
5重绕后定于绕组浸漆不充分;
6,电动机运行的环境温度高以及电动机表面污垢多,或通风道堵塞,也会同样引起电机的表面发烫;
  电动机过热的处理方式:
1可以降低电源电压(如调整供电变压器分接头);在低压的情况下,可以提高电源电压或换粗一点的供电导线;
2对于热拆法不当的情况,建议检修铁芯,排除故障;
3由于频繁启动的情况建议减载;并且按规定次数控制起动;
4电机的相数选择必须要严格按分割器出厂及电机使用要求进行,两相则用两相,三相也同样按要求进行三相的使用;
5采用二次浸漆及真空浸漆工艺;
6对于电动机及分割器的运行环境,要定期清洗电动机,改善设备的运行环境及温度,采用必要的降温措施!
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